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选用真空负压原理,引入日本三维立体闪蒸,薄膜蒸腾技能,选用多级大通量精细过滤,然后有用的脱去不合格油中的水分、杂质、气体、等有害物质,敏捷康复油品功用抵达用油规范。
用于石化、电力、风电、机械、冶金、等职业。特别是对110KV以上大型变电站的变压器现场检修,以及对绝缘油、变压器油、互感器油、电容器油、电缆线油、、变压器油的深度净化过滤处理,以抵达高精度用油需求.
此设备还兼有抽油、注油、真空枯燥、热油循环过滤等功用,以满足现场运用要求。
真空脱气罐、电加热器、冷凝器支撑钢架等配备质量应完整无损,衔接无松动。焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑,产品外表选用喷塑工艺,选用不锈钢螺栓进行衔接,外表应光亮亮堂。
*根绝加热体系无油加热,加热体系与真空体系、排油体系三位一体联锁,只要当真空泵、油泵都发动后才干发动加热体系,避免油温过高损坏设备;
温度操控选用区间操控,避免油温抵达设定温度值接触器频频发动,大极限延伸电器运用寿命;
优化的加热设备规划,有用地根绝了滤油过程中有害气体的产生,构成安全牢靠的加热体系,优化的管路规划确保无“死油区”,而油温可在20~80℃之间恣意调理,恒温加热。一起,依据气候不同,设置有主动和手动加热方法供挑选。
选用辐射直接加热技能,较低的外表热负荷能够确保油在加热过程中不会部分过热。
基本要求:手动盘车,无卡阻现象,作业时,轴封不漏油,技能指标抵达国家规范;
此油泵经精细加工手法,选用*密封方法,确保油泵无泄漏;既使在整机体系处于极限真空,油泵出油照样正常,确保整机功用安稳,进步油品处理功率。
引入日本三维立体薄膜蒸腾技能,由雾化器、反响器、别离室,聚油箱、抽气室、消泡器、观察窗、液位计组成;
反响器:由多个拉希格圈组成,让喷射到反响器上的油雾构成油膜,让油中的水分、气体尽可能的蒸腾,大大进步脱水脱气的功率;
别离室:坐落反响器与聚油箱之间,油液在此区间作业时水、气、与油液再一次别离;
抽气室:将反响器、别离室中别离的水蒸汽,剩余气体从真空别离体系抽出,避免水分、气体从头溶于油液;
消泡器:选用韩国奥托尼克斯红外线设备,主动消除油液中产生的油泡,替代手动消泡,然后完结在线作业无人值守;
观察窗:选用钢化玻璃作为观察镜,替代有机玻璃作为观察镜时在高温高真空条件下洼陷变形的缺点;
装备主动液位操控设备(选用红外线和不锈钢电动传感器两层液位操控),完结进出油的主动平衡调理,安稳滤油体系抵达人机别离的意图;
选用复式立体蒸腾结构,然后增大了蒸腾面积而且延伸了净化油液在真空别离体系中的蒸腾时刻,大大进步脱水(游离水、微水)脱气的功率。
经过优化规划的冷凝器,大极限增加了散热面积,使从真空别离体系中抽出的水气快速冷凝,然后避免很多水蒸汽直接进入真空泵,构成真空泵油乳化喷油,然后延伸真空泵运用寿命;
⑴选用多级过滤:初滤器为不锈钢过滤器,过滤精度50m,以滤除油中的铁类杂质,选用不锈钢丝滤网,精滤器高精度可抵达5um,清洗后可重复运用,滤芯通量为额外流量的20倍,即便大部分阻塞,仍能满足滤油流转的需求;又能确保油的清洁度抵达6-8级(NAS1638)。
⑵装备有超压报警停机设备(丈量滤芯的污染程度),以确保滤网不会因超压而损坏,降低了运用本钱,确认过滤体系安全,一起提示操作者该清洗滤网了。
选用智能显现温控仪,其特色是牢靠性高,可设定温度上下限,以避免加热器频频发动,可延伸电器的运用寿命;
操控版面规划易操作,按钮规划为总电源开关,真空泵发动、中止,油泵发动、中止,加热发动、中止,而且各有指示灯显现;
电控柜内布线用规范线槽,确保布线整齐,电控柜外线选用电缆线而且外穿铁塑管保护。
装备真空泵抽气口止回设备避免真空泵在发动、停机过程中真空泵油逆升,而损耗泵油,构成真空泵因缺油而损坏,削减增加真空泵油的次数。
整机外表选用喷塑,增强了外表强度和硬度,可避免如烤漆外表的划痕,碰伤以及失光;
本机经过优化规划,使布局更合理,特别便利保护,在毛病产生区进行修理,替换即可,不需为了修甲件去拆开乙件、丙件;
1、产品抵达两边约好地址后,供方派出经验丰富的技能人员到需方现场,免费辅导和合作需方作业人员装置、调试和试作业。
2、产品抵达两边约好地址后,因需方原因构成产品无法进行装置调试的,一个月今后视为现已装置调试,需方应签发装置调试陈述,两边另行洽谈装置调试时刻。
严厉依据客户需求,为客户供给佳的油处理解决方案,为客户定制规划,定制出产,为客户供给具有杰出功用的产品。
对客户遵从“有求必应”的服务主旨,2小时内呼应客户服务要求,24~48小时内抵达现场。
确保设备在正确装置、正常运用和保养的条件下,其运用寿命不少于15年,且在其运用寿命内具有满足的功用。
为习惯电力修理部分现场检修各类凹凸压带油设备的需求,咱们参阅日本加藤公司和德国西门子公司的技能,严厉执行国家规范以DL/T521-93-2002真空净油机运用导则为辅导,规划具有体积小,份额重量轻、移动便利、噪声低、接连作业时刻长,功用安稳,操作便利等特色,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油,机油,等等多种油液中的水份、气体和杂质的抱负设备。
1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环枯燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环枯燥更为有用。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽线、本机还能够用于对轻度蜕变的变压器油进行再生净化,使其功用抵达合格油规范。
2、改善完善了油气别离的规划。运用真空进油,装设了管状旋转喷油器,削减了阻力,回旋速度快,增加了油气别离效果。
4、依据用户的需求,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
5、一机多能,这是本机的一个重要特色。因为本机在现场运用,并运用本来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环枯燥三种功用一起进行,省工、省时、确为一举三得。
真空净油机是依据水和油的沸点不同而规划的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出构成真空,外界油液在大气压的效果下,油经过进口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油经过主动油漂阀,此阀是主动操控进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液经过喷翼飞快旋转将油别离成半雾状,油中的水份急速蒸腾成水蒸气并接连被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器经过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。然后完结真空滤油机敏捷除掉油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。
衔接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,查看各电路是否衔接牢靠,各油路阀门是否翻开,预备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常作业,再使真空泵接连作业。当真空外表抵达表*,可翻开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即发动排油泵开关,开端排油过滤杂质,油路正常循环,翻开加热器开关,蒸腾油中水份,假如油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此刻有必要翻开放气阀操控习惯的真空度,待水份削减、油下降后封闭放气阀,使真空度抵达极限。此刻要注意各外表的反响,假如压力表读数大于0.3MPA时,阐明滤油器内滤芯表层杂质太多,需求去掉表层滤纸即可,作业结束后,参看原理示意图,翻开放气阀使真空度抵达正常大气压,排完缸内的油,剩余的油从放油阀放出,避免下次运用时,混入不同类型的油中。
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