真空滤油机基本功能及特点

  1、适用于电力、核电站、石油、化工、冶金、机械制造、矿山等使用透平油的企业。

  3、适用于汽轮机、水轮机、燃气轮机等设备透平油的在线处理，实现无人值守的在线过滤运行，

  1、采用大面积三维立体真空闪蒸和高分子材料相结合的技术，高分子磁性材料具备超强的破乳化能力和脱水能力，且破乳化彻底，油品不易再次乳化。

  2、采用国外生产的基本工艺，集重力法、汽化法、聚结法、真空分离、机械分级精密过滤等优点于一体。

  3、采用二元一次脱水法，脱水，彻底除掉液态水，还能清除100%的游离水及80%的溶解水。

  4、精密的多级过滤系统，科学设计、纳污量大、滤芯常规使用的寿命长、能有效去除油中机械杂质，进口滤材，可使清洁度≤NAS6级。

  5、加热系统采用新型加热装置，zui优化的管路设计，加热负荷低，保证加热均匀，油温稳定。确保无“死油区”，采用多组加热，能根据即时油温自动控制加热功率投入量，使设备更节能。同时避免油过热碳化。

  6、先进的自动恒温、红外线自动液位控制、自动消泡控制、自动超压力停机保护设施，控制灵敏、准确，保证设备高性能运行，可实现无人值守的在线、采用梯形螺旋状自动反冲洗系统和先进的介质冷凝装置。

  1、按照每个用户的需要可选配PLC全自动智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。

  4、整机结构一般为移动敞开式，根据用户想要可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、遮檐式、帆布蓬、拖车式。

  1、双级高真空。独特而先进的脱水脱气系统,采用三维立体闪蒸技术，大抽速，能快速的除去油中的水分、杂质、烃类化合物等有害成分。提高绝缘油的闪点和耐压强度。

  2、采用双网状式过滤与高分子材料滤芯相结合的除杂技术,多级过滤逐级加密。过滤面积大、纳污能力强、过滤精度高。

  3、先进的介质吸热冷凝系统、自动分离冷凝水装置、自动恒温控制、自动液位控制、自动消泡控制、自动压力保护以及精良的配置，保证设备高性能运行，人性化设计，低噪音，简单易操作、安全。

  4、采用红外线液位控制，彻底避免了跑油现象，可实现无人值守的在线、数显式智能温控仪克服了传统的指针式温控仪只能设置一个加热点的缺陷，温度显示更直观。

  6、整机设有：漏电、过载、负荷停机装置；相序、缺相保护功能；安全停机控制功能；排油系统、真空系统与加热系统连锁等。避免误操作，延长设备的使用寿命。

  7、高真空、大抽速，能够很好的满足安装或检修现场对变压器本体抽真空和真空注油的需要，并同时完成对变压器油的脱气脱水处理，快速缩短了油处理期。

  8、选用耐腐蚀、耐高温、机械强度高的过滤原件和连接密封材料，真空泵和输油泵采用产品，并对密封作专业方面技术处理，无泄漏、运行噪音低，常规使用的寿命长。

  1、按照每个用户的需要可选配PLC全自动智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。

  6、整机结构一般为移动敞开式，根据用户想要可特殊制作成固定式、全封闭式、半封闭式、遮檐式、帆布蓬、拖车。