全球领先的SX真牛系列真空滤油机产品资料

  SX(真牛)系列在线. 线. 我们的解决方案与优势 4. 产品规格参数 5. 产品应用案例 6. 总结

  • 研发型企业，专注真空滤油机有关技术。 • 我公司采用自主研发的专利技术生产的润滑油专用真空滤油机，主 要用于透平油、抗燃油、抗磨液压油、中高粘度齿轮油等工业用油 的真空脱水、过滤、再生。 • 具有快速高效、安全可靠、使用方便、节能经济、移动方便的特点 Swift Safe Simple Save Small

  脱水速度，g/h 建议油系统容积， m3 （进油40℃，100mg/L）

  2. 线、真空泵——维护工作量大，易损坏： 普通真空滤油机一般都采用旋片真空泵，大多数都用在抽水蒸汽。旋片真空 泵由于存在滑动摩擦，即使在良好的运行工况下，线运 行小时更换，维护工作量较大。 真空滤油机抽出的水蒸气与真空泵油混合，使真空泵油中含水量高，产 生以下不利影响： • 抽气能力大幅度下降，真空度低，影响脱水效果； • 真空泵油的润滑效果差，线、油泵损坏： 油泵泵体部分磨损后排油能力变弱，或密封部分磨损后向真空系统漏空 气，对真空滤油机的实际排油有非常大的影响。 真空室的油若无法及时排出，也许会出现跑油事故。

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  • 2010年9月20日上午，一台SJRA-100型在线式真空滤油机在大唐辽宁锦 州热电有限公司1号机组2号小机润滑油箱旁安装并在11:00投入运行。 • 之前，1号机组2号小机润滑油箱采用美国PALL公司的一台6m3/h的聚结 分离式滤油机长期连续运行，油中含水量基本在200mg/l左右，超过标准 值100mg/l 的要求。 • 北京瞬节科技有限公司的SJRA-100型在线式真空滤油机投入运行时，运 行参数为：流量为4m3/h，油温度36℃，线发现进油管含水较多，油液浑浊，而滤油机出口的油液已经变得透 明，表明脱水效果很好。 • 21日上午取样测定油中含水量为48mg/L，已合格。

  2. 线、脱水速度慢 受到前面的防跑油措施、真空泵的限制，普通润滑油真空滤油机工作时 需要向真空室引进大量空气，真空室的工作真空度普遍较低，一般在绝对压 力10-40kPa范围。实际在做的工作时，油在真空室内不是沸腾蒸发状态，而是以表 面蒸发为主，所以脱水速度很慢。 为了更好的提高脱水速度，普通真空滤油机采用增大接触面积的办法提高脱水 速度，这样产品的真空室体积都很大。即使这样，实际脱水的速度仍然与沸 腾蒸发的效果差距很大，脱水速度仍然较慢。

  其他技术规范： 适合脱水的油温度范围：25-60℃，可运转油温： 5-80℃ 线 kPa 含水量：2%（限制是因为水分多润滑性能差可能损坏机器） 电源：三相四线Hz 过滤后油的颗粒度（NAS1638） 6级、4级（可选不一样的等级滤芯） 过滤方式：负压过滤 检修周期：20000运行小时（设计值，换滤芯除外） 使用环境：一般室内干燥环境，地面平整光滑，温度5~40℃， 无溅水、冰冻

  我公司在提供油进化设施的同时，也提供脱水、过滤、再生处理服 务。 目前已经为十多台火力发电机组做过汽轮机油、抗燃油、齿轮油的 过滤、脱水、再生处理服务，以在线处理居多。 我们的服务承诺：油品质量达到合同标准后才收费！

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  我公司NAS6级滤芯，是指滤芯稳定运行2小时后，在进油颗粒度等级 为8-10级时，过滤出油的颗粒度可达到6级以下，实测为4-5级。适 合汽轮机油系统、各种机械润滑油、磨煤机齿轮油等应用环境； 我公司NAS4级滤芯，是指滤芯稳定运行2小时后，在进油颗粒度等级 为6-7级时，过滤出油的颗粒度可达到4级以下，实测一般为3-4级， 个别情况可测到NAS2级。适合抗燃油系统等要求比较高清洁度的场合。 需要更高精度的，可选NAS2级滤芯，需特别定制。 滤芯精度选择应以满足规定的要求为宜，不应选用过高的精度，否则堵塞 过快，经济上不合理！

  与油液接触部分为全不锈钢制造； 具备脱水、过滤杂质、再生、补油等实际需要的全部功能； 轻巧灵活，体积小重量轻 ，适合移动使用； （SJKB-50型 900x750x1200mm，320kg，离子交换器 40kg） 如果移动使用，一台设备可解决全厂的抗燃油问题。 设备尺寸

  • 经济环保(Save) ——采用被处理的油润滑、冷却与密封，无需冷却水、真空泵油； ——无空气滤芯等消耗材料，无相应的废弃物产生； ——运转平稳，噪音低；

  • 轻巧灵活(Small)： ——体积小重量轻，便于移动使用； • 成本较低： ——用户总拥有成本低。

  注： 可以定做其他流量规格； 处理流量范围为30-110%额定值，处理高粘度油时，流量需适当降低； 脱水速度与进油温度、含水量、油的性质有关，表中为汽轮机油的数据。温度上升10℃，脱水速度可提高1倍。 适用油系统容积与需达到的处理效果有关，本表仅供参考。

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  2. 线、跑油事故： 当油中含水量多时，油中的水蒸气在真空罐内产生大量气泡，形成大量 泡沫，泡沫可能被真空泵抽出，出现跑油事故，严重威胁用户的油系统安全。 为了尽最大可能避免出现跑油问题，普通真空滤油机采用真空室进空气、泡沫液位 检测等技术方法，通过降低真空度，实现对泡沫的控制。实际运行中，由于 测控元件、转动机械在长期工作期间发生故障或磨损，这些防跑油措施存在 失效的可能性。现实问题是很多电厂都出现过跑油的现象。 跑油事故是电厂的重大安全风险隐患，应尽量避免。

  • 很高的脱水速度（Swift）： ——创新技术的应用，完全解决了润滑油真空脱水时泡沫多的问题； ——真空室工作时的绝对压力为0.5-5kPa（普通产品5-20KPa）高真 空度下水的蒸发速度成倍提高； ——不会因为冷却水、真空泵油、空气滤芯等因素的影响而减低脱水 速度； ——出厂试验期间在进油温度40℃时，SX-100 （流量100L/min）的 脱水速度达到0.5kg/h。温度上升10摄氏度，脱水速度可提高一倍。

  2. 线、真空泵——水环真空泵： 少数真空滤油机采用水环真空泵，缺点是真空度低，且需要消耗大量的 水，产生等量的含油废水。 真空度低的缺点之一是脱水速度慢。 以水量1m3/h 计算，如每年运转8000小时，水价3元/ m3，含油废水处 理费与排污费2元/ m3，综合成本达4万元/年。 从环保与节约的角度来看，水环真空泵不适合在线. 我们的解决方案与优势

  • 操作简便：（Simple） ——不需普通产品的真空泵油、冷却水系统，省去相应的维护工作 ； ——运行时真空室不需进空气，免去普通产品的进气调整与空滤更换； ——与起停一台单过滤的滤油机一样简单，完全不需要人员看护； • 维护简单：（Simple） ——易损件的期望寿命均为20000运行小时之后，除换过滤滤芯外，一般 无需其他维护，国内外别的产品都做不到。 ——目前世界上最接近免维护的线 抗燃油全面净化设备

  自主研发的混合离子交换树脂再生技术，快速去除阴阳离子，避免 了无机吸附剂带入微小颗粒物的风险； 交换容量大，已再生处理过酸值高达0.85mgKOH/g的抗燃油； 再生处理效果好，再生油的关键指标都可达到新油的标准； 瞬节独有的真空脱水技术，安全可靠不跑油，脱水速度是别的产品 的3倍以上，是离子交换技术必不可少的技术基础； 总系统工作所承受的压力不超过0.15MPa，无超压力的风险； 再生处理消耗的材料费用低， 再生过程中消耗的抗燃油少； 机组运行或停运时都可以再生处理，在线处理效果更好。

  • 脱水而不脱气： ——产品功能是脱水和过滤，脱气的效果差，适合用于润滑油脱水， 不适合处理变压器油。 • 设备解决能力： ——可做到很大如400L/min，也可做到很小如 10 L/min。

  • 智能控制（标准配置）： ——在进油温度稳定的情况下， “真牛”系列新产品可以在油中含水量降 低到某些特定的程度时自动关闭脱水功能，或 自动停机。

  ——没有普通产品的真空泵排气口，绝不跑油，安全可靠性绝对牛气； ——负压过滤，理论上最大压差1.5bar，绝不会压坏滤芯； ——采用被处理的油润滑与密封，不需真空泵油，不需冷却水，避免 了相应的安全隐患。

  采用了我公司最新的专利技术，在各种不正常的情况下都确保不跑油。 这对于长期在线运行的汽轮机油真空滤油机特别重要。

  SX(真牛)系列在线. 线. 我们的解决方案与优势 4. 产品规格参数 5. 产品应用案例 6. 总结

  • 适用范围广 ——可处理粘度标号为20-320号，25-60℃的各种油（低温时脱水慢， 建议加热）。 ——可按照每个用户的需求选用出油颗粒度达到NAS1638的6级、4级等精 度的滤芯。 ——可处理含水0-2%的润滑油，更高含水量的润滑油也能处理，但可能 会影响设备常规使用的寿命。