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近日,以“鲲海智造·禹启新篇”为主题,美的楼宇科技高端智能柔性车间落成仪式在重庆经开区举办。作为美的打造的又一个标杆智造项目,美的楼宇科技重庆工厂离心式压缩机车间未来将聚焦“智能、绿色、柔性”,推动人机一体化智能系统升级再迈新一步。
一个“智能、绿色、柔性”制造示范工厂长啥样?在该厂区内,可以一窥“先进制造”的模样。通过重点搭建13个环节的13个人机一体化智能系统典型场景,成功建立高效柔性、敏捷响应、人机协同和动态调度的装备制造业智能制造示范工厂。
据了解,该车间在品质提升方面,从来料智能检测、智能管控、一码溯源三个维度,实现“快速响应,精确判定,自动控制,信息可全追溯”的品质管控。柔性制造方面,通过人、设备、物料、工艺等各要素的柔性融合,实现多种压缩机的混装柔性生产,依照订单要求,同时上线生产不一样的产品;数智生产方面,利用现有的ERP、MES、DPM、PLM系统及SCADA物联集成平台,实现对经营、生产、操作的全过程、全环节的快速响应与精准干预;绿色生产方面,通过自然采光、智慧照明、智慧节能空调、光伏储能一体化、智慧能源管理和碳管理平台等,达到节能减排的效果。
通过全方位的数字化改造,“焕新”后的示范工厂实现了“降本、提质、增效”目标,工厂生产效率提升30%、交货期缩短20%、研制周期缩短18%、资源综合利用率提升15%。此外,依托这一数智工厂,美的楼宇科技在实现核心精密件自制的同时,新车间年产能预计可达4000台,产能提升60%。
一直以来,美的集团大力推进“全面数字化、全面智能化”的核心发展的策略,通过技术进步带动产业升级。作为美的人机一体化智能系统代表工厂之一,美的楼宇科技深耕数字化、低碳化发展,在水机制造领域,不断对车间进行生产技术和工艺改造,提供绿色、柔性、精益制造能力。此次,美的重庆水机工厂从计划排程、线体单元设计、物流、人员技能、品质管控等5个维度,推进压缩机制造端到端的柔性智造,用5个月时间,完成原来的老旧厂房改造,打造了这一离心压缩机高端智能柔性绿色车间。
值得一提的是,美的水机智能制造示范工厂的投用,将全方面提升生产效率和节能降碳,助推水机行业高水平质量的发展。该企业相关负责这个的人说,在数字化、低碳化双转型目标下,工厂亟待通过构建柔性化生产能力,实现多品种、短交期的个性化订单的生产和交付,以此来实现产业的高增长、技术先进性和发展的可持续性。希望美的高端柔性车间的落成,能够为水机行业注入新的动力。“未来,我们除了技术方面将继续向着高效、节能、变频的多元化趋势发展,在生产制造方面,也将全面应用数字化、智能化技术,以先进、智能、绿色、柔性的生产制造,携手合作伙伴一起共建可持续的智慧空间。”
近年来,重庆经开区把“统筹园区经济成长与自然环境的关系”作为工业园区发展的“必答题”,坚定不移走“生态优先、绿色发展”道路,将“绿色+”融入经济社会持续健康发展各方面,构建起资源消耗低、环境污染少、科技含量高的绿色生产方式,实现了生态效益、经济效益、社会效益的和谐统一。