PALL安装操作维修手册

  安装操作维修手册 HCP聚结分离式净油机 Pall滤油机（北京）公司 目录 1 概述 1.1 产品适合使用的范围 l.2 产品特点 2.构和功能 2 ．1 结构说明 2 ．2 功能介绍 2 ．2．1整机功能 2 ．2．2过滤系统 2 ．2．3聚结系统 2 ．2．4分离系统 2 ．2．5排水系统 2 ．2．6排放系统 2 ．2．7驱动 2 ．2．8整体结构与管路 2 ．2．9电器系统 2 ．2．10与Purifier 的配合使用 3 安全 3 ．l 设备的安全保护功能 3 ．2 用户需注意的安全事项 4 搬运与储存 4 ．l 搬运 4 ．2 储存 5 安装 6 启动运行 6 ．1 启动前检查 6 ．2 启动 6 ．3 关机 6 ．4 紧急停车 6 ．5 运行 7 维护 7 ．1 故障诊断和排除 7 ．2 日常维护规程 7 ．2．1滤芯检查、清洗和更换 7 ．2．2泵安全阀压力调节 7 ．3 检查，保养日程 8 技术参数 9 附件 9.1 仪数显表的设置 9.2的计时方法 9.3循环过滤、脱水运行及排空容器时各阀启闭表 9.4产品图纸 9.5备件清单 操作手册 版本 修订日期 HCP 聚结分离式净油机 E3 2002.10 1 简介 1 ．1 产品适合使用的范围 本设备可高效率地去除液压油、润滑油、气轮机油等石油基油品中的游离水和固体污染物， 也能够准确的通过需要单独对油液进行旁路或在线 产品功能 HCP 系列设备可以： A. 破除介质中的全部油水乳化结构。 B. 去除介质中的游离水。处理后介质的游离水含量低于 1OOPPM，极限时可低于50PPM 。 C. 滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到 NAS 4级或更高。 注：本设备不适用于水含量要求很低的场合，譬如要求去除溶解水．此时的一个解决方案是将 本设备与PALL公司的PURIFIER 系列产品配合使用．这样可以快速地将油液中大量的水分脱去； 并最终将总水含量降至 15－30PPM或更低． 2 结构和功能 2.1 结构说明 HCP 分移动式和固定式两种结构。移动式设备可以根据自身的需求更换工作场所，其配备的万向制动 脚轮，有助于将设备布置在比较狭窄或不平整的工作场地上面。 固定式结构用于长期不移动的工 作场合。 2 2 功能介绍 2 ．1．1整机 HCP 具备脱水和颗粒过滤两种功能，使用者通过简单的操作可以随时切换上述两种功能。 (建 议客户对以上两种功能单独使用 )HCP可以全自动工作，正常工作时无须操作人员进行干预。 (为 了便于用户了解工作进度和设备工作状态，各种重要的内部讯息都通过仪表和指示灯显示在控制 箱面板上．) 当设备工作状态出现异常或者需要维护时，设备将会发出报警信号。 由于某种原因，造成设备出现危险情况时，内部安全系统将会强制设备自动停机。 设备内配备了时间记录仪．用于计算设备运行的总时间 (小时)，用户可以据此了解设备的工 作情况并确定维护和保养的时间。 2 ．2．2循环过滤系统 系统中装有精度为150微米的吸滤器 (FL01)，用以保护油泵。 HH8314F40**XBl 循环过滤器 (FL03)中装有标准配置的KN(6微米)滤芯，可满足一般情况下油液 清洁度的要求。 (根据客户对油液清洁度的不同要求，此过滤器可选装 KZ(1微米)．KP(3微米)、 KN (6微米)．KS(1 2微米)、KT(25微米)的滤芯，滤芯精度的选择见PALL公司相关资料或向PALL 公司销售部门咨询．如果油液清洁度达标后用户还须对油液做脱水处理，请按标准配置的 KN(6 微米)滤芯过滤油液，如累计 6小时内滤芯压差增量小于 0．2Bar时，方可进行脱水，以免增加保 护过滤器滤芯的负担) 2 ．2．3聚结系统 油液流经HH8314F40**XBl 保护过滤器 (FL02)后[用以保护聚结滤芯，以延长其使用寿命．标准订 货时此过滤器配置KS(1 2微米)滤芯(高效配置为KP(3微米)滤芯)详见附图中对PAR №．的描述 和液压原理图．]进入聚结分离容器内的聚结滤芯，由于聚结滤芯材料独特的极性分子的作用， 油液中的游离水以及乳化水在通过滤芯后聚结成为较大的水滴。 ※※关于聚结滤芯以及系统两种配置的说明： HCP有两种精度的聚结滤芯可供选用： A标准聚结滤芯1200498，名义精度lOμ m，标准聚结能力 K高效聚结滤芯1200499，名义精度l μ pm， 高效聚结能力 配置的依据： HCP有两种功能：过滤颗粒和脱水，反映在结构上为两个单独回路：循环过滤回路和脱水回路．两 者在操作上相互独立，在使用中又相互关联． 单从过滤颗粒角度出发，根据客户对油液清洁度的不同要求，以及待处理油液的污染程度，可选 用不同精度的过滤滤芯．但脱水功能的使用， 必须在颗粒过滤到一定程度的基础上，方可投 入．这是因为聚结滤芯耐颗粒污染能力较差， 且污染后对其聚结功能有很大影响，甚至功能丧 失．为了延长聚结滤芯的寿命，使其长期保持高效的聚结能力，在其前面装有保护过滤器．保护 过滤器只起保护功能，不作过滤颗粒用． 禁止用脱水回路边过滤，边脱水． 配置的说明： 根据以上叙述．按安装在聚结容器内两种聚结滤芯的不同精度， 充分考虑多种因素，将HCP优 化组合为两种配置形式： 选项 保护过滤器 FL02 循环过滤器 FL0 3 聚结滤芯 分离滤芯 A标准配置 HC8314FKS39H HC8314FKN 39H 1200498 1201652(HCPl00) K高效配置 HC8314FKP39H HC8314FKN 39H 1200499 1201723(HCP200) 标准配置用在对油液清洁度要求和最终含水量要求不是很严格的场合．其优势在于用户不必将待处 理油液过滤到很清洁的程度，便可获得满意的含水量． 高效配置用在对最终含水量要求很严格的场合， 其优势在于脱水效率很高，相同时间内含水量下 降快，且能获得很低约最终含水量．但是其缺点在于 : 要求油液的清洁度很高，如客户对油液 的清洁度没有要求， 由此带来的过滤代价会大高． 2．2.4分离系统 通过聚结滤芯后的油液进入位于上方的分离滤芯。 在此之前， 由于重力的作用，油液中较大的 水珠已在重力的作用下沉降到容器的下面。 但是仍有尺寸较小的水珠在时，水珠被挡在滤芯的外 面，而油液则进入滤芯并从出液口排出。 挡在滤芯外面的水珠经过相互聚集，尺寸逐渐增大，最后出于重力原因沉降到容器下部的储水罐 中。 2．2．5 排水系统 分离出来的水分储存在储水罐中，其水位可以被油水界面仪测量出来， 当其达到设定的上限数值 时，储水罐下部的电磁阀开启将积水从放水口排出。 如水位在放水后5分钟时仍未低于上限值，系统将被关闭并发出警报。 当水位下降至设定的下限位置时，电磁阀将关闭，停止排水， 如果电磁阀未能及时关闭而导致水位降低到下限位置以下的某个设定的极限位置时，系统将被 关闭并报警。 当水位低于上限位后5分钟时不能降至下限位，设备将停机并报警，同时高水位和低水位指示灯 同时闪亮。 排水的次数由记数器 1和计数器2记录，根据排水累计次数和每次排水体积可计算出累计排水量。 注：计数器1不可重设，记录设备全部工作过程的排水次数． 计数器2可由用户根据自身的需求重设．可用于记录某一工作阶段的排水次数。 2 ．2．6排油系统 设备需要进行维护或搬运时，可利用排油系统将聚结分离容器中的油液排空 (此时在封头端密封 腔及聚结滤芯内腔中仍有油液存在，必须采用排空模式：方可将系统中所有油液排放干净。操 细节参见第7节中更换聚结／分离滤芯的方法部分 )。 2 ．2．7驱动 [HCP200] 系统由排量均为70ml ／r的2台流量泵(2台3KW．4级电机)驱动。工作方式有三种选择： 电机1：电机2：以及电机1、2同时工作，用户可根据需要选 择任一单泵工作(100L/Min)或双泵 同时工作(200L/Min)。 [HCP100] 系统由排量为70ml ／r的1台流量泵(3KW，4级电机)驱动。工作流量 为l00L/Min。 [HCP50] 系统由排量为40ml ／r的1台流量泵(1．5KW，4级电机)驱动。工作流 量为50L ／Min 。 2 ．2．8整体结构与管路 机架采用碳素结构钢制作，表面喷塑处理。机架底却为集油池，配有放油螺塞。 聚结分离容器采用不锈钢制作，表面喷丸处理。 连接管件采用优质碳素钢制作，表面镀锌并钝化。 2 ．2．9电器系统 请参阅本手册中的电器原理图。电器系统采用 PLC(Programmable Logic Controller) 控制拄 术，具有对设备进行监测报警、动作控制及停机保护等功能，可使设备自动、安全可靠地进行工 作。电器系统设置有设备运转和故障报警的远程监控显示。用户可根据需要安装远程监控显示。 端子板上101，102点为脉冲输出报警接点， 101，103点为设备运转远程显示接点。 驱动部分的电源参数按照铭牌上规定。通过内置的变压器将电压变为 220伏用于PLC、界面仪和 指示灯：变为24伏用于PLC控制的其余电路，如按钮及压力传感器等。 注意：PLC 内装的专用程序用来控制设备的运行并对设备的安全提供保证。因此，任何时候都不 要试图对该程序进行修改。 在设备的操作面板上布置有如下的控制和显示元件： ● 电源控制ISOLATOR( 隔离开关) ● 阀转换VALVE CONVERSION 选择开关) [仅HCPl00 与HNP073 连接使用] ● 运转RUN(指示灯) ● 转换阀工作VALVE ON( 指示灯) [仅HCPi00 与HNP073 连接使用] ● 电源POWER ( 指示灯) ● 电机启动／停止START ／STOP(选择开关) ● 急停EMERGENCY STOP( 按钮) ● 灯测试LAMP TEST ( 按钮) ● 复位RESET ( 按钮) ● 运转选择OPERATION CHOICE( 选择开关)[仅HCP200] ● 电机1MOTOR1(指示灯) [仅HCP200] ● 电机2MOTOR2(指示灯) [仅HCP200] ● 排水DRAINAGE(指示灯) ● 入口真空度INLET VACUUM ( 故障指示灯) ● 聚结分离容器DEHYDRATION FILTER( 压差故障指示灯) ● 保铲过滤器DEFEND FILTER ( 压差故障指示灯) ● 循环过滤器CYC FILTER ( 压差故障指示灯) ● 水位高WATER LEVEL HIGH( 故障指示灯) ● 水位低WATER LEVEL LOW( 故障指示灯) ● 水位高度(数码显示仪) ● 运转计时RUN TIME ( 液晶记数器) ● 排水计数COUNT ( 液晶记数器／可复位) ● 累计排水TOTAL COUNT( 液晶记数器) ● 报警灯ALARM LIGHT 2 ．2．10 与PURIFIER 的配合使用 为了将油液中的总水含量去除到 100PPM 或更低，需使用PALL PURIFIER 的真空脱水技术。因此， 当HCP 把需用处理的油液处理到一定程度后，用户可以考虑用 PALL 公司的 PURIFIER 073 代替 HCP 处理油液以达到要求的含水量。 ( 关于PURIFIER 073 的具体选型，安装，操作及维护，用户可向 PALL 公司咨询)。 3 安全 3 ．1 设备的安全保护功能 HCP 提供了如下的报警、保护和自动关机功能以保证设备正确、安全地工作； ■ 电机过载保护。[仅HCP200] 当电机 1 出现短路或过载时， 自动空气开关(B01)将断开，使设备停机，同时所有的六个报 警指示灯将从左自右顺序闪亮，顶部报警灯 LP10 闪亮报警，此时需对设备进行检查，故障消除 后合上开关 B01，然后按复位按钮。 当电机2 出现短路或过载时， 自动空气开关(B02)将断开，使设备停机，同时所有的六个报 警指示灯将从右自左顺序闪亮，顶部报警灯 LP1O 闪亮。此时需对设备进行检查，故障消除后合 上开关B02，然后按复位按钮。 ■ 电机过载保护。[HCP100、HCP50] 当电机出现短路或过载时，自动空气开关 (B01)将断开，使设备停机，同时所有的六个报警指示 灯将从左自右顺序闪亮，顶部报警灯 LP10 闪亮。此时需 对设备进行检查，故障消除后合上开 关B01，然后按复位按钮。 ■ 电源缺相、错相保护。当三相电源出现相序错误或缺相情况时，六个红色报警指示灯和黄 色报警灯同时全部闪亮，排除故障后合上总开关。 ■ 进口真空度监测和负压保护。在设备正常运行过程中，如果进口管的压力低于设定值 (－0.8Bar) 时，入口线)动作，设备将停机，进口压力报警灯 (LP01)和顶部报警灯 LP10 同时闪 亮。 ■ 保护过滤器压差报警。设备运行过程中，如保护过滤器的压差达到 2．4Bar 时，保护过滤 器压差开关 (PS02)动作，滤器压差报警指示灯 (LP02)持续闪亮，系统将于 2 小时后自动停机。 在此期间如设备曾经关机，计时器将记忆时间并在再次开机后累计计算。在两小时之内，如压 差低于 2.4Bar，报警信号自动解除。 ■ 循环过滤器压差报警。设备正常运行过程中，如循环过滤器的压差达到 2.4Bar 时，循环滤器压 差开关(PS04)动作，循环过滤器压差报警指示

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