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1.的各部件在出厂前都经过运行调整试验,经过长途运输后,到达使用现场须检查各部件是否完好无损。
4.引入本机的电源线应有过载保护设施,电源线接入本机时应注意油泵、真空泵旋转方向正确,应将整机进行可靠的保护接零。
1.接好的进出油管,进油口指向待处理油品(进油管口莫接触到油箱的底部,防止底部的机械杂质对油路的损坏),出油口与存放处理过后的油品的容器相连接,并确保各连接处不漏油。正确接入三相四线电源。
要对设备做抽真空时,可将被抽真空的设备出气口与滤油机的真空抽气口连接,并打开阀门,关闭其余外接阀门,开启真空泵。设备可在滤油机真空泵连续工作一段时间后达到真空状态。其真空度可从真空表上观测。
1)将需真空注油设备的进油口与滤油机的出油口连接,滤油机的进油口与油桶连接,滤油机上的真空抽气口与需真空注油设备连接,打开出油口阀门。
9.当压力值≥0.4Mpa时,在压力保护设施的作用下滤油机将自动停止工作,这时就应清洗过滤器或更换过滤元件。然后再启动滤油机工作。
10.当三维立体真空闪蒸塔内油泡沫过多,导致进入排水装置,当到达浮球式液位控制器设定值时,设备会自动停机。防止油液从真空泵里喷出。
当滤油机运行一段时间后,分离出的水要从排水装置放掉。从排水装置上的液位显示管能看见水量。当水位到达浮球式液位控制器设定的上限值时,设备自动关闭,打开排水阀,将排水装置的水放完后关闭排水阀,重新再启动滤油机工作。
2.启动电源开关,电源指示灯亮,证明整机已处于准备工作状态,关阀进油口阀门、出油口阀门、旁通阀、放水阀、气液平衡阀、放油阀等,按下线Mpa时(从真空表上可观测到),开启进油口阀门,油液会被迅速吸进线.当真空罐内的油位达到浮球式液位控制器设定值时,电磁阀会自动关闭,停止进油。这时可将出油口阀门打开。
2.经常注意压力表值的变化,当压力值≥0.4MPa时,应清洗过滤器或更换过滤元件。
3.一级过滤器的滤网应经常拆下清洗,保持清洁,以免堵塞,造成进油不足或压力过高。
4.运行中随时注意真空泵和油泵及相应电机的运行噪声是不是正常,如异常应立即排除。
6.油液处理前应当从油桶底部用吸水器吸出明水和杂质,确保耐压在10Kv以上。
1.本机作业时的环境和温度应在-20~45℃范围内。但在低温条件时(0℃以下时),开机时应保证冷却水箱的水是液态的。
2.使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空度,海拔越高,线.待处理的油液不能太脏(即油中的杂质颗粒太多),否则,必须先用其它过滤设备(如我厂生产的GL系列轻便式过滤加油机或DJL系列精密过滤机)进行先期过滤,以免影响滤油机脱气效率或堵塞过滤元件。
1.控制盘外部接线见电器接线图,从电控柜的进线V三相四线交流电,控制盘外壳要可靠接地。
5.钮旋至准许的工作时候的温度范围(40-80℃),加热器对油液加热(为防止“干烧”,只有在油液循环正常的情况后滤油机进油后才能启动加热器)。
2.关闭真空泵,打开气液平衡阀,解除线.待真空塔闪蒸塔内排油完毕后,关闭油泵。放尽各装置内的余油。
5.若遇紧急状况,则可按下紧急停机按钮,滤油机电源被切断,整机停止运行;若要开机,必须顺时针旋转紧急停机按钮,方能开启一切控制按钮。重新再启动滤油机时要注意,一定要遵循操作步骤。
7.当油液循环正常后按下电加热启动按钮,对油液加热,温控仪已预先设定好为40℃—80℃的范围。这时,当油液温度上升到设定温度后,滤油机会自动关闭加热器,当油温低于设定温度时,加热器又会自动启动,因而该滤油机具有自动加热均匀、恒温的功能。
8.滤油机正常运行一段时间后,油液经循环过滤一定次数后,就可以从取样口取样化验。
5.启动油泵电机按钮。(提醒用户格外的注意:启动油泵时,一定要先打开出油阀门,否则会打坏过滤器。)滤油机开始连续工作。
6.进、出油口油液流量平衡的调节:当真空塔上的真空度显示不正常时可适当调节气液平衡阀,调节真空度,保持进、出口油流量的平衡。当电磁阀工作可能因堵塞等因素不正常工作时可以开启旁通阀,保证滤油机能正常工作。
2)启动真空泵,对设备做抽真空,当真空度达到用户想要值时(可从真空表上观测),打开进油口阀门,启动油泵,油液在油泵的作用下注入到设备里。
3)当油位到达一定值时,关闭油泵。这样滤油机就能达到在对设备抽真空的同时进行真空注油的目的。
1.真空泵工作时,应注意油标显示的油液的情况(油液应在油标线上),真空泵油水份较多时,应及时更换。
7.滤油机接好电源,关闭滤油机的所有外端阀门,打开滤油机内部管道上的各个阀门,启动真空泵,当线分钟,其间观察线Mpa,如下降就检查滤油机的连接部位是不是有漏气现象和其他原因,应及时排出故障。
2.电源的选用,必须能承受本机的最大电流。本机电路采取380V、50Hz三相四线交流电源,同时接入一根地线。滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、电加热器接线处都应进行全方位检查,确保连接牢固,绝缘可靠。
5.油泵电机、真空泵电机试启动,观察旋转方向是否与标识一致,如不一致则将电源调换相位。