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此设备一启动,真空泵立即由接触器通电,真空度上升,从真空表上可以观察到。一旦线MPa,接触器动作,因此启动流体泵,运行灯应立即点亮。
随着泵的运转,流体被输送到容器内。这会使真空容器内的运行液位增高,此设备的各警示系统处于监视状态,设备自动运行无需监视。
当粘度低,温度高,含水量高时排出的气体中可能会含有较多的油雾,因此在此管线上装有集液器。此集液器的侧面有个观察窗,用户可监视集液器杯内液体集聚情况。
在集液器的底部装有一个排液部件,便于排液。另一种做法是可将集液器杯转动90度取下,倒掉积液。(此操作需要停机时进行)
此设备与选购部件将分别包装,并由客户装配。拆开包装箱时,要仔细谨慎,并按照装箱单核查所收到的部件。
此设备已按照HAWKLEADER公司标准程序进行了实验与质量检验,而且也根据合同的要求做必要的试验。然而,在试验后为了方便运输,设备可能已打开或解体,并已将其放空与清洗等。客户应检查并确保运输时,螺母、螺栓、软管或其他任何部件均未松动,必要时将其紧固。
危险:流体进化设施不能用于闪点低于93℃的流体或含有易燃的物质的流体,以防止有几率发生火灾或爆炸
注意:此流体进化设施的效率及可靠性将在很大程度上受到安装质量的影响。在此设施安装调试过程中,应尽一切努力严格遵守此手册的规定。现郑重建议,在安装与维护此设备时,应利用HAWKLEADER公司或其批准的代理商提供的服务,以避免因安装质量差而后期影响设备性能与/或产生运行故障。使某些保证条款失效有可能因安装、维修或操作不当而造成的。
1.脱水率太高。高真空会造成流体中的水分转移,这种水分必须由真空泵的空气流带走,且没发生冷凝。但如果真空度太高,发生了冷凝,所产生的水就会聚积在真空泵的油槽内,造成气流损失,缩短真空泵的寿命,并且由于除气效率低有几率发生更多的故障。补救的办法是降低真空度,改变进化设施进口装置,在油温降低后再处理。
出口系统是由一个出口安全阀保护,以防止因出口堵塞或在运行时出口截止阀偶然关闭而造成的不良后果。此安全阀是流体泵组的一个组成部分,位于主泵外壳的端头。出口泵与出口过滤器间的管线压力可在出口压力表上读出,在装置运行时当然要注意监视此压力值,以便了解到滤芯需要紧急更换的情况。建议储备些出口过滤器滤芯,以防止拖延滤芯的更换时间。
相序保护器(仅适用三相)当电源相序错误或缺相时设备电源指示灯不亮,请调整相序。
仅适用三相设备:在设备首次通电时,如果相序与要求的泵的转向不符合,相序报护器将动作,禁止设备正常运行。这种故障将表现为控制箱内的相序保护器的红灯未亮即只有一个绿灯点亮。倒换输入电源三线中的任何两线即可解决此问题。
底座全部由不锈钢制成,可移动组件安装有四个脚轮,两个固定轮,两个活动轮。
管线是由不锈钢制成,用柔软的软管与固定在底板的连接件相连,以减小运行时的噪音。
内部短路与过载保护是通过电机保护断路器实现的,断路器的额定值标注在所提供的图纸上。
净化设备的设计是按照铭牌标定的电源参数运行。泵电机是按满电压运行,电磁阀是在220Vac电压下运行的,这样的一个过程是由可编程的逻辑控制器(PLC)控制。PLC中的程序控制着净化装置的功能及安全,因此,此程序不得做任何改变。
油净化设备也配备有一些连锁装置与开关,以保证其运行正常与安全。这些部件包括:
高液位报警。如果流体高于高液位停机开关长达10秒以上,此设备将关闭,故障灯将被点亮。如果此设备已重新再启动,但液位在20秒内未能回到正常状态高度,此设备将再次自动关闭。如果高液位控制开关一旦在开启位置出现故障,高液位灯将闪动,低液位灯将闪动。
空气从容器的顶部被真空泵抽出,在空气流动的过程中,因相对湿度较低的气流作用,使污油的表面积不断地变化,污油中的水的蒸汽压要大于空气中的水的蒸汽压,因此蒸汽从油中进入到空气中。
由于真空泵的作用使容器内保持住某个真空度,使空气的相对湿度较低。当环境空气通过空气过滤器与真空调节阀吸入到容器中后,其体积大约比原体积增大2倍(如工厂线 MPa),其相对湿度也必然减小。容器的真空度可确保大部分溶解的空气与其他气体从油膜中逸出,并被泵入大气中。真空度由相应仪表显示。一旦线 MPa),此装置将停机。
除了电动机、电磁阀与各种传感部件外,其他电气部件都安装在控制箱内。为防止触及带电的设备,需打开电控制箱检修时一定要关闭总开关。
低液位报警。此报警在设备启动二分钟后才能起作用。如果流体低于液位控制开关长达2分钟以上,设备将自动关闭,故障灯将被点亮。同样,如果液位从高液位控制开关开始下降一小时后,低液位控制开关还不能打开,此设备将关闭,低液位灯将闪动。
出口过滤器压差开关。警报器上装有一个2小时限制器。在冷启动过程中,流体的粘度值可能会超出此装置的推荐值,这可能会在出口过滤器两端产生一个高压差。在这两个小时内,故障灯将闪烁(检查流体温度)。过两个小时,此装置将关闭,警示灯点亮—不是闪烁。如果在正常运行过程中,出口压差达到2.4MPa,故障灯将闪烁2个小时。这警告操作者,说明滤芯设备即关闭,警示灯点亮—不是闪烁。如果未更换滤芯,重新再启动此设备,运行3分钟后,此设备将自动关闭,过滤器堵塞警示灯再次点亮。注意:除了更换滤芯外,排除此故障无另外的办法。
污染油通过进口吸滤器与进口截止阀被进口油泵抽入本系统内。油经过喷嘴进入到真空容器的顶部,在重力的作用下降到容器底部,而空气与水被气流从容器顶部除去。
此手册是本公司依照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及保养指南。在安装、操作及保养之前,必须阅读此手册的有关内容。
上述情况有几率会使运行线MPa。通常,如果此设备不能在较高的真空条件下运行,表明此设备正在除去大量的水与气体。在某些特殊情况,在大多数情况下要将运行线MPa。
流体被出口泵从真空容器底部泵出,经过出口过滤器与一个单向阀后,返回到主系统内。
高低液位浮子式开关控制容器内流体的工作液位。当流体液位使低液位开关动作时,出口泵将泵出的流体经过电磁阀,部分地返回到容器内;当流体液位达到高液位开关时,利用出口泵排油。如果流体液位超过所规定的界限范围的时间大于2分钟,这些浮子式开关将关闭此设备。
危险:如果待净化的流体有可能已被有毒流体污染,其气化物可能会很危险。在使用HAWKLEADER进化设施之前,一定要按照安全标准与地方法规,采取足够的措施排除管道中的气化物,以防止毒物对人员造成的危害。
MFV系列移动式净化设备是通过清除水、颗粒污物与气体而净化处理液压及润滑油。
净化设备的设计电源的要求标志在铭牌上,符合各泵电机的满负荷启动电压,但转换为220V AC供电磁阀使用,而后转换为24V DC,为其他控制回路使用,
此设备是由出口单向阀保护,以防止回流与随之发生的溢流。必要时,残留可通过放油塞从容器内放出。
此设备安装有一个油雾分离器,明显的安装在真空容器顶部的圆板下方,除在粘度非常低的应用场合外,在大多数情况下可清除油雾载体,防止其进入真空泵管线。一旦此元件被油或固体颗粒堵塞,设备将因真空度低而关闭.
容器底部的油通过出口泵经出口过滤器排出。净化油经过单向阀从此装置排出,出口压力可由出口压力表监视。
利用进口吸滤器防止较大颗粒物质进入进口泵,此吸滤器是进口连接组件的一个主要组成部分。当吸滤器堵塞或如进口管线变窄时,吸滤器与进口泵之间的管线压力将下降,压力值显示在进口压力表上。压力低会造成“进口气穴”现象。应及时清洗整理进口吸滤器防止造成进口泵损坏。
进口泵将油流经进口截止阀与喷嘴输入容器,进口单向阀防止因喷嘴堵塞在进油管产生的高压在突然停机时反向冲击进油泵造成破坏。
浮子式开关是用来控制真空容器内的液位,当液位超出预定的上限与下限时,将关闭此设备。
进口泵的输出端压力没有显示,但此泵由一定值安全阀保护,万一发生喷嘴堵塞泵出口压力达1.0Mpa时(泵出口管强烈震动)此阀动作泄压(伴有尖锐啸声)请及时清洗喷嘴。
用户有责任检查实际的操作条件,并确保过滤部件、滤芯、容器及密封材料与实际应用条件相匹配并符合地方安全法规。
2.高真空造成空气的极大膨胀。例如,一个直径为1毫米的气泡,在-0.09 MPa压力下,会膨胀为直径2毫米以上的气泡,即是原先容积的10倍。真空泵必须排除这个容积,以便消散气泡。流体也要在其溶液内保持一些气体,大约达到体积比的10%,当然流体的种类不同,这个值也会不同。在大气条件下溶液中的高达90%的气体会在-0.09 MPa条件下因膨胀而除掉。以气泡的状态存在于流体中的气体会在真空容器内产生极度的气化现象,使真空容器内产生一些溶液与气泡。这种气化现象减少了出口泵的流体载荷,在某些极端的事例中,气体的排量达到30%。在进口流量较高的情况下,就会使真空容器内的流体液位较高。补救方法:降低运行真空度,或检查此设备是否可从气化现象较轻的位置吸取流体,如储罐的沉降端与返回端。
容器的真空度是由真空泵保持的,通过真空调解阀设定的真空值来控制,通常设定值在-0.07与-0.09 MPa之间,显示在容器的真空表上。
此装置推荐的最大正常工作线 MPa。然而,这是一个最大值,在许多应用中需要降低此真空值,以便得到满意的运行结果。运行时增加真空度会增强脱水与除气的作用,但这不是在任何情况下都需要的。运行时真空度过高通常会产生下述问题: