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2、电源线与电气柜的接线端应固定牢靠,设备接地螺栓应接零可靠。 3、主要配套设备必须按随机技术文件操作和保养。 4、操作设备前应认真仔细检查各种控制阀门是否打开和控制灵活。 5、对于使用环境和温度小于 5℃的场所,增加前级加热小车,提高蒸 发温度,保证设备正常运行。 6、除沫冷却装置,当选择与自来水或水循环冷却水连接时,接水压 力不允许超过 0.2MPa , 确保系统结构的运行正常。
1、进油阀 2、初滤器 3、吸油泵 4、A 级加热器 5、二级过 滤器 6、B 级加热器 7、聚结过滤器 8、线、除沫冷却装置 14、 线). 当环境和温度大于 12℃时,应接通自来水或水箱循环冷却冷却器。 4). 真空泵油箱按注入线). 试机、各电机正反转应符合标准要求。 2). 启动真空泵,当真空表指针达到极点时,停车观察是不是漏气。 3).打开进油阀,观察进入真空罐内油位高度,注意浮球阀是否自动 开启和关闭。 4). 启动排油泵,观察压力表,当工作所承受的压力≤0.6MPa 时,可以工作, 否则更换滤芯。 5). 根据油品要求,设定加热温度,启动电加热器。当温差大,或 需要快速加热时,投入两组加热。 5.3 设备维护 1). 每次工作完成后,参看工作原理图,把放气阀打开,使真空度 达到正常大气压,开启各放水、放油阀、放净存油和脱除的水份,以便 防止下次使用时混入不相同的型号的油,影响正常工作。 2). 按时进行检查密封部件是否有泄漏现象,并对老化的密封件进行更 换。 3). 按时进行检查加热器是否漏电或损坏,如发现,按时换。 4). 按时进行检查各电器组件是否失灵,连接是否松动、脱落等现象。
该真空滤油机,主要是针对透平油含水量高,含杂质量大,易乳化, 在真空净油状态下易产生油沫等特点,采用聚结、真空脱水技术,快速 分离,循环加热,破乳化,彻底脱除水份。选用精密过滤滤芯,五级逐 层过滤,延长滤芯常规使用的寿命,保证过滤精度要求。
该设备主件由初滤器、加热器、二级过滤器,聚结过滤器、精滤器、 吸油泵、排油泵、冷凝器、冷却器,除泡沫装置,真空机组和电器控制 柜等组成,整体安装在一个可移动的小车上。
型号 参数 名称 工作能力 L/min 工作所承受的压力 MPa 工作噪音 dB(A) 总电功率 KW 脱水余量 PPM 脱气余量 % 过滤精度 µm 清洁度 质 量 kg 4、适用范围
初滤器------ 过滤脏油中含有的较大颗粒杂质。 二级过滤器------ 过滤脏油中含有的微小颗粒杂质,过滤精度 20µm。 聚结过滤器------ 当油品中含水量较大时,能快速脱除水份,提高脱
除效率。 排油泵------ 用以排出真空罐内油液。 精滤器------ 过滤油品中含有的最终微小杂质,过滤精度小于 5µm。 冷凝器------ 与除泡沫装置结合使用,更有效地脱除水份和油沫。 冷却器------ 保护真空泵的装置,当环境和温度大于 12℃时,使用自来
1、产品用途 ZLY 系列透平油真空滤油机,是我公司吸收国内外最新净油科技成
果,集聚结、冷凝和真空净油技术于一体,研制成功的新一代透平油净 化产品。该产品设计合理,结构紧密相连,操作方便。采用聚结与真空净油 相结合,循环加热和高低温在线显示控制,有效解决高温状态下的油品 乳化,使所含水分彻底蒸发。选用精密滤芯,五级过滤,使过滤精度达 到 5µm 以下。风冷冷凝和真空机组的积木式组合使用,有实际效果的减少油沫量, 充分脱除所分离的水分,在运作时的状态下直接放除,无需停机操作。该产 品设计寿命长,运行效率高,经国家相关部门检测,一次合格率达到国 家有关标准,可与汽轮机组同步运行,也可对储存的透平油进行净化处 理,是广大电厂和工矿企业的首选产品。 2、工作原理示意图及主要结构功能
1). 设备使用前,必须接地安全可靠,外线通导截面积及电源不能 小于设备总功率要求。
2). 设备与机外管道连接牢固,进油管不允许漏气,管路连接不宜 过长,应保持在 3-5m 以内。排油管道阀门注意打开。
则因精滤器滤芯长时间使用,油液中的杂质堵塞滤孔,阻力增大,应及 时更换。
1). 接通市电(检查电路联线是否有松脱,碰相等现象,并接好安全 地线),合上电源开关,电源指示灯亮。
2). 启动真空泵按钮,真空泵指示灯亮(真空泵可单独启动、关闭)。 3). 启动排油泵,指示灯亮。 4). 启动吸油泵按钮开关,吸油泵运转指示灯亮(吸油泵控制线路串 接在排油泵接触器常开触头上,即先打开排油泵,才可启动吸油泵)。 5). A、B 组加热受吸油泵控制,即只有先启动吸油泵方可启动 A、B 组加热器,A、B 组加热器指示灯则反映 A、B 组加热器工作状态。 6). A、B 组加热受温度控制仪控制,用户可根据详细情况设定温度, 即加热温度达到预定设计温度时,加热器则自动停止加热,当油温降低 到一定温度时,加热器并自动恢复加热。 7). 电接点压力表控制,当压力超过设置的压力时,(应根据油品粘 度的不同,在 45℃油温下的正常工作压力值为定值来增加 0.05MPa,从 而调节电接点压力表,最大设定值为 0.21MPa),吸油泵、加热器同时停
8、产品故障与排除方法 8.1 线).初处理的油品中水份较多,水蒸汽压力较大,多过滤几遍会消失; 2).真空泵内存油不足,密封不严,需补充真空油到指定位置线).真空泵内水份较多,真空度提不高,必须更换线).管道漏气,法兰连接处松动,密封垫破损等出现漏气,须查明解决; 5).使用地区海拔高,气压本身达不到正常。 8.2 真空罐内油沫起浮。其原因:
当油质不好或水份较多时,真空罐内油沫起浮。 开始工作后,应监视油沫起浮高度,当油沫起浮超过视孔位置,需 打开放气阀,降低油沫。 经过几次控制,油沫能正常稳定。 打开放气阀,时间不宜过长,长时间放气,真空度下降,还会导致 真空泵电机超负荷运行。 8.3 吸油和排油量不足。其原因: 当温度还未达到控制油温时,引起的吸入油量和排出油量不足, 这是正常现象,当加热油粘度在 40cst 以下流动时适合,高于 40cst 流量 就小些。 当温度达到控制温度时,吸入油量不足,检查管道阀门是否完全打 开,真空罐内浮球阀是否开启,初滤器和二级过滤器是否因杂质太多而 堵塞。如出现堵塞现象,应拆开清洗或连接好排空管道,进行反冲洗。 8.4 工作所承受的压力升高。其原因: 一般工作所承受的压力约在 0.1~0.4 MPa 范围内,如工作所承受的压力大于 0.6 MPa 时,
6、电器操作 本控制管理系统主要由总停开关、真空泵、排油泵、吸油泵、照明、AB
组加热等控制按钮及指示灯组成,通过自动空气开关、熔芯、热继电器、 时间继电器、电接点压力表、数显温度控制仪等配合使用,使整个电气 控制管理系统具备了过电流保护、短路保护、过载保护加热器过温保护等功 能,排油泵、吸油泵和加热器组合互动连锁设计和电接点压力表的吸油 泵低压力值设定,确保了控制系统中电器设备及机械运行的自动、安全 可靠。具体操作如下:
1、产品用途 ..................................3
3、主要技术参数 ..............................5
4、适合使用的范围...................................5
1).安装环境:透平油滤油机安装在距油箱 10 米以下的位置 2).安装环境对设备产生的影响:由于油箱在 10 米高度,产生油压对 设备进出口油流不平衡,加之在真空状态下,使设备油量急剧上升,产 生油沫升高,对设备中的线).处理问题的方法:在安装过程中,除设备本体上的所有阀门外, 要求安装管道时,必须在进出口连接处增设阀门,以便于日常的例行维 护。在调试过程中通过进出口阀门进行油流调节,达到进出口的平衡, 降低设备油沫! 7.2 冷却水的使用 1).安装环境:透平油滤油机采用水冷和风冷串联的冷却方式,环境温 度太高时,应连接冷却水,这样效果会更明显。 2).安装环境对设备的影响:现场冷却水连接都是采用现场冷却系统内 的水,水压高。在安装过程中有的现场没有连接冷却水,本设备要求冷 却水压不允许超出 0.35Mpa。 3).处理问题的方法:在连接冷却水管的进出口一定得安装阀门,以便于 日常维护;采用现场循环系统的水做冷却水,要求水压不超过 0.35Mpa, 如超过 0.35Mpa 就要求截流降低水压。
尊敬的用户,首先感谢您使用本公司产品,在安装、使用产品前, 请仔细阅读本使用说明书,未详细阅读不可做相关操作,违反操作规程会 缩短设备常规使用的寿命或产生危害。
1、设备一定要采用三相四线外接电源,其外接电源线所承载的电流应 大于设备铭牌标注的总功率的要求。
止工作,通过时间继电器的配合(用户可根据详细情况在 5~30s 范围内, 调节延时工作范围,注意,在初始工作时,工作油温小于 45℃,对吸油 泵工作所承受的压力超过设定值,也许会出现频繁启动,千万不能调整压力值)。 当压力下降到一些范围时,吸油泵、加热器又能恢复工作。 7、产品现场安装须知 7.1 管路安装
5、操作与维护.................................5
6、电器操作 ..................................7
7、产品现场安装须知............................8
8、产品故障与排除方法 ..........................9 9、电气原理图 ................................11