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本报讯 (王 梅)由陕西向阳真空工程有限公司(以下简称“向阳公司”)研制规划、出产制作的第三代(3.0)蒸汽喷发真空泵体系,前不久成功应用于鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司炼钢厂(以下简称“鞍钢联众炼钢厂”)真空精炼炉真空体系改造。通过两个多月运转,到5月17日,该体系已平稳出产300炉,归纳节能率超65%、降碳约661吨。这是两家企业环绕“双碳”战略加速开展新质出产力获得的突破性作用。
据鞍钢联众炼钢厂测算,该体系在环保、安全、本钱、控碳等方面均获得了较好成效——脱碳功率提高3%、锻炼时刻削减10分钟、复原期投入硅铁量每吨钢下降0.31kg、削减相关本钱2.38元。一起,燃气炉改造节约300余万元出资费用,下降了日常锅炉维护费用和运用危险,每年削减二氧化碳排放3969吨。这标志着国产蒸汽喷发真空泵体系到达世界领先水平,首先进入3.0年代。
据了解,鞍钢联众炼钢厂之前运用的是西门子VAI的第二代(2.0)160T-VOD蒸汽喷发真空与水环真空泵组合真空体系。受水温文高压蒸汽工作条件的限制,为使该体系正常运转,企业自建了两台15吨LPG(液化石油气)燃料锅炉。按现行绿色出产条件要求,燃气锅炉通过改造才可到达环保排放规范。是改造自己的锅炉仍是另找计划?该企业在国内多方寻求解决计划。
向阳公司作为国内真空范畴的专业化企业,通过十余年的潜心研究,积累了丰厚的经历,也获得了多项国家发明专利和实用型专利。针对鞍钢联众炼钢厂提出的改造要求,面对国内外仍处在第二代真空设备技能阶段的现状,2023年年末,向阳公司在前期技能研制的基础上,首先提出把低压低温蒸汽应用于真空体系的全新技能道路月,具有独当一面知识产权的第三代(3.0)蒸汽喷发真空泵体系在鞍钢联众炼钢厂成功装置运转,国内不锈钢出产企业引入国外真空设备后面对的技能难题得以破解。
从运转作用看,第三代体系技能完成了重大突破,即突破了锻炼职业蒸汽喷发线℃水温下运转的限制条件,突破了蒸汽压力有必要≥1.2MpaG才可运转的条件,能耗比德国同型泵体系大幅度下降。5月17日,该体系在广州举行新产品发布会,引发业界遍及重视。