透平油滤油机运用说明指导书doc

  我国 重庆 重庆潜能实业（集团）企业 研制（原重庆华能滤油机集团） 我国 重庆 重庆潜能实业（集团）企业 研制 （原重庆华能滤油机集团） 重庆潜能实业(集团)是一家专业开发制作中高级滤油净化设备高新技能企业，其前身是重庆华能滤油机(集团)。集团不断寻求开展，广泛吸收我国外优异滤油净化技能，致力于油处理范畴研制和开辟。是我国最大滤油机出产基地。集团凭仗雄厚抢先技能、功能杰出产品、现代化企业管理、全方面便利售后服务，已开展成为我国同行中规划大、种类多、实力强闻名企业集团。 凭仗技能创新而高速开展潜能实业集团，引领着我国滤油机技能开展方向，所开宣布产滤油机数量为全国之最，广泛应用于电力、石油、化工、冶金、矿山、机械、航空、船只、铁路、食物油加工等许多职业。集团企业在滤油机职业首要获得自营出口权，代表我国出口到欧洲、美洲、东南亚等40多个国家和地域，奏响我国滤油机参加国际竞争光辉乐章！ 随同集团不断开展，特别是近五年来每十二个月保持着50%开展速度安稳添加，使我企业产销量接连五年在全国同职业中独占鳌头，我企业还具有完善售后服务体系和高素质职工部队，使我企业产品在用户心中树立了良好信誉。 我企业产品可处理用户在多种用油进程中烦恼，是广阔用户节能降耗、再生环境维护抱负挑选。我企业所开发内燃机油成套过滤设备为全国创始，霸占了世界上内燃机油收回运用难题。 企业开发多种新式高效真空滤油机有：ZY系列高效真空滤油机、ZYA系列高效真空滤油机、ZYB系列多成效油处理机、ZYC系列双级多成效高真空滤油机、ZYD系列双级高真空滤油机、ZYQ系列全主动高效真空滤油机、TY系列汽轮机透平油专用滤油机、TYA系列光滑油专用滤油机、TYB系列聚结别离主动滤油机、TYB-A系列燃油、轻质油专用滤油机、TYB-B系列燃油、轻质光滑油全主动专用滤油机、TYC系列磷酸脂抗燃油滤油机、TYD 系列高效洪流光滑油专用滤油机、JL系列简便式过滤加油机、ZLY系列内燃机油过滤机、BZ系列变压器油再生设备、WJ高效真空注油机、JYJ全主动加油机。 用户是天主，质量是生命，集团主旨是：“出产一流产品，保证一流质量，供给一流服务，创立一流企业”。让我们用户买得高兴，用得定心。 汽轮发电机组调整、光滑体系用油，在工作中会不一样程度地混入汽、水或杂质，需求常常维护和处理，否则或许加快油质劣化或引发调整、维护体系失灵，轴瓦损坏，影响机组安全工作。 曩昔，中、小机组一般采纳守时投入压力式滤油机和离心滤油机以铲除工作油中杂质和水份。但这两种设备操作杂乱，油料糟蹋严峻，滤除水份和杂质功率太低，不能满意机组工作要求。 现在用于200MW机组国产油净化设备要害是运用沉降和过滤原理，其根底结构由堆积箱、过滤箱和贮油箱组成。在堆积箱中设有多层别离网，依托油和水重力差，油中水在穿过别离网时凝集成水滴，沉降在箱体下部，由主动抽水器排出箱体外。这些净油设备规划容量较大，体积尺度也较大，并且从运用状况看，遍及存在着除水效果差、油脏、易阻塞净化设备等现象。别的也有采纳一般真空式净化设备，运用闪蒸原理除水并用网状过滤器除杂质，这类设备适宜脱除油中微量水份，但关于漏水严峻机组，特别是乳化油液往往力不从心，也不适宜接连投入工作。 水、气体在油液中呈两种形状——溶解水、气体（饱和点以下）存在於大多数用油体系及用油设备中而游离水、气体（饱和点以上）存在於许多油液中。 由于体系渗漏、密封不严、油液持久处于热负荷、开放式储油等原因空气中水分、气体沉降于油中，构成油中含水、气体。 由于体系渗漏空气中颗粒尘土进入、体系磨损粉尘掉落、油液持久在高温、含水下作业必定构成部份油液裂解蜕变分出胶状物质。 含水、含气、含杂质损害: ·使油液快速氧化蜕变生成酸性物质，腐蚀金属触摸面； ·油中添加剂沉积失效，光滑膜厚度减小机械磨损加重； ·油液绝缘功能下降、介质损耗增高、甲烷、乙炔、氢气添加； ·光滑、冷却、活动功能下降加快金属外表疲乏； ·低温下构成冰晶使元件阻塞、体系刚性下降； ·体系呼应慢并伴有不规则动作传导功能下降； ·油液温度较高起不到冷却效果； ·输油泵及动力设备因气蚀而损坏； 若采纳TY型汽轮机透平油专用滤油机，不只能有用除掉油中气体、水分、及杂质，并且可以主动破乳化。然后达到真正对汽轮机透平油进行净化效果。提高了油质量量、保证机组调整、光滑体系正常作业，延伸机组修理周期。 用处和特色 用处: TY系列能快速脱除透平油液中水份、气体、杂质和挥发物（甲醇、乙醇、乙炔、氢气、甲烷、氨气汽油）等油中有害组份，提高油液质量，灰复透平油粘度、清洁度及运用功能；能有用保证用油体系设备正常工作，下降摩擦系数，提高光滑效果，防止事端发生。特别适宜于电厂、变电站、发电站、油田、矿山、冶金、电力、交通、制作等职业对透平油及多种光滑油净化再生处理。 特色: 1、脱出水分、破乳化才能强，即容易别离出油液中很多水分，也便于脱出油中微量水分，由于采纳了强化亲水疏水技能（分水器），改动了油水两相界面彼此效果力，使油中纤细水滴加快运动，并聚结成洪流滴从油中别离分出，能使污浊乳化油变得明澈通明。 2、滤除杂质才能强。采纳含有复合微孔结构过滤原料，耐腐蚀耐高温，机械强度好，运用寿数长，大面积深层次滤芯能深层次滤除油中纤细颗粒。 3、脱水、脱气才能极強。本机采纳大排量真空泵对体系抽真空，能将蒸腾出水蒸气及其它气体扫除； 4、脱水、脱气才能极強。本机采纳共同脱水、脱气体系：三微立体蒸腾技能，多层次油水别离技能，快速别离油液中水分、气体。大排量真空泵对体系抽真空，能将蒸腾出水蒸气及其它气体扫除； 5、优异介质冷却吸热冷凝体系； 6、主动反冲刷成效：主动清洗过滤器残留很多杂质。 7、本机设有完善维护设备。通过各施行原件本机对温度、压力、真空度、停电等施行全方面维护，能有用防备事端发生保证设备正常工作。 8、对真空抽出混合气体采纳冷凝除水技能，增强了设备有用输出功率，大大延伸线、主动化程度高，细巧简便，安全牢靠。本设备采纳红外线液位主动操控仪，完结了人机别离，使操作更简略，牢靠。 所以：TY系列滤油机特别适宜处理透平油、液压油、冷冻机油及需求脱除很多水分和完结精细过滤其它光滑油。 原理及结构 作业进程示意图（见附页） 结构示意图（见附页） 作业原理 滤油机作业时,油液在表里压差效果下首要经进口进入初滤器，除掉大颗粒杂质；然后进入加热器进行热交流加热（使油液活动性愈加好和在真空别离器内油液中水份蒸腾），经加热后油液再进入分水器，因分水器采纳了强化亲水疏水技能，改动了油水两相界面彼此效果力，使油液中纤细O/W相击破，使油中纤细水滴加快运动，并聚结成洪流滴从油中别离分出，沉积于收集器中。通过破乳分水后再通过二级过滤器，除掉油液中较细颗粒杂质。然后油液持续进入特制个性化真空别离器中，其内运用分子别离技能原理对油液进行变压解析、真空停留、闪急立体蒸腾、消除分子间结协力,使油液中溶解水、溶解气体、游离气体快速溃破油膜脱离油分子而分出，在真空别离器中先构成雾状，再构成膜状，使其在真空中触摸面积扩大为本来数百倍，油中水分在高热、高真空度、大外表，高抽速条件下得到快速汽化并由真空体系排出。经真空汽化脱水后枯燥油液，经排油泵泵入精滤器除掉油中微粒杂质，完结整个净油进程。 由真空别离器上部排出水蒸气，首要经冷凝器降温除湿后，因冷凝器采纳了介质循环冷却，使大部分水蒸气还原成水；其它部分气体再进入冷却器中进行再次冷却，还原成水经储水器排出；经两次冷凝除湿后干澡气体，终究由真空泵排向空气中，然后提高线）、过滤体系： 本机采纳三级渐进加密过滤设置,，不锈钢资料可进行重复清洗运用,要害阻拦油中大颗粒杂质；采纳多个滤材。其中有不锈钢高強度席形结构资料，高分子复合微孔结构资料,终究油液清洁度达到合格。 （2）、加热体系： 加热体系由加热器、温度操控器、超温维护器等部分组成；待处理油液在压力效果下，油液流过加热器进行热交流加热,加热管外表热负荷为1.5Kw/c㎡,通过加热使其油中水分处于欢腾有利下一步蒸腾和油液活动。温度操控器能实时监测加热体系温度并操控加热器在一个设定温度规模内作业；当加热器温度超出维护设置点时超温维护器作业而切除加热器工作，保证设备、人员安全。 （3）、分水体系： 分水体系由两个分水器和储水器组成，采纳了强化亲水疏水技能（分水器），改动了油水两相界面彼此效果力，使油中纤细水滴加快运动，并聚结成洪流滴从油中别离分出，能使污浊乳化油变得明澈通明。 （4）、真空体系： 真空体系由真空别离器、真空泵、冷却器、強风冷却器等部分组成；真空别离器内有和类型般配蒸腾单元，然后几许级提高了蒸腾面积保证油液有足够蒸腾面，一起规划时足够考虑气体活动特征有利于气体快速被真空源抽出；真空泵抽速才能是蒸腾出水蒸汽、分出气体量两倍以上然后保证油液不被二次污染,一起保证体系处于一个极低气压状况下作业。 （5）、主动操控、维护体系： 主动操控体系由红外线传感器、电机、压力操控原件、维护原件等部分组成。 当真空度达到设定值（出厂设置为-0.09Mpa翻开进油阀）； ② 当油温达到设置点时，温度操控仪宣布信号加热器中止作业，反之可进行加热作业； ③ 加热器和油泵连锁，及只要油泵工作时才施行加热； ④ 加热器上油位未达到操控点时，加热器也不能进行加热作业； ⑥ 进油量和调整阀和进油阀构成操控，当进油量过大升至极限油位时，进油电磁阀封闭本机中止进油，反之进油电磁阀敞开； eq \o\ac(○,8) 压力操控仪出厂压力维护操控点设置为0.4Mpa，及达到设置点整机中止作业并报警； （6）、冷却、冷凝体系： 由冷却器、液体收集器、強风冷却体系等部分组成。真空别离器内蒸腾出来水汽及其它气体在通过介质冷却器时，这些湿润热气体和其内有阻滞交流介质冷却起进行热交流，湿润空气被还原成水和干空气，然后维护真空泵。 四、技能参数 目标称号 单位 TY-30 流 量 L/min 30 作业线 作业压力 Mpa ≤0.4 控温规模 ℃ 0 ～ 100（ 汽轮机油不超出60℃ 作业噪声 dB(A) 68 电加热功率 KW 18 总电功率 KW 20 进（出）口径 mm Ф25 设备分量 kg 420 表1 TY滤油机技能参数 表2 TY滤油机处理效果保证值 功能项目 保 证 指 标 运动粘度 GB/T265 闪点（开口） GB/T3536 水 份 ≤100PPm 含气量 ≤0.1% 破乳化值 ≤15min（GB/T 7305） 清洁度 ≤6级（NAS1638） 五、安全留意事项 1、安全留意事项 ! ! 正告 非本企业人员或授权组织不得私自更改或短接操控体系线路。 !风险 在供电时分不要妄图拆开设备内部任何单元。这么做或许构成电击和严峻损伤。 ! !正告 在供电时分不要触及设备内部端子或施行器，这么做或许构成电击和严峻事端。 ! ! ! 风险 在设备工作进程中，不要妄图拆开或修正机内任何单元，任何这么做妄图悉数或许构成误动作、火灾或严峻损伤。 ! ! 正告 设备主动加热温度已由调试人员按用户要求设置，调定后非专业调试、修理人员不能随意改动。 ! ! 留意 只要含有电气体系常识从业人员可以进行检修。 !2、操作环境留意事项 ! 留意 不要在下列场所操作操控体系; *温度或湿度超出要求规模场所; *由于温度急剧改动而引发凝露场所; *有腐蚀性气体或易燃性气体场所; *受冲击或振荡场所; !留意 在将设备安放在下列场所时要采纳适宜而足够防备办法。 ! *有静电或其它构成噪声场所; *有强电磁场场所; *或许露出于放射性场所; !*露出于水、油或化学品场所; ! 留意 设备作业环境对体系寿数和牢靠功能有很大影响，不正常作业环境能构成体系呈现不行意料问题，必须使作业环境在要求条件内并在体系寿数期保持在要求条件内。 ·本机作业时环境温度在－20～45℃; ·运用场所海拔高度凹凸会直接影响本机真空度，海拔越高，压差越小,表显值越大； 待处理油液不能太脏（即油中杂质颗粒太多），否则必需先用其它过滤设备足够滤除（如我厂出产JL系列简便式过滤加油机），避免影响该机脱水脱气净化效果或阻塞过滤元件。 六、装置和调试 1、装置 滤油机各部件在出厂前悉数已通过调整实验，运到运用现场须查验各部份是否完好无缺紧固件有没有松动。 （1）、本机应安放在水平地面上，进油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。 （2）、由于本机采纳移动式，用户不需求另行规划装置根底，只需将本机移到油罐周围平地上即可。 （3）、电源进线挑选，必需能接受本机最大电流。 2、调试 （1）、衔接好设备进出油管，保证油罐到本机油路晓畅。 （2）、正确无误地接好电源线，确认进出油管衔接牢靠，电源进线相序 正确，电源电压和设备相符，电控体系处于备用状况。 （3）、查验周围有没有影响设备工作原因，在确认一切正常后方可开机。 （4）、设备试工作：封闭各和外界相联排污阀、取样阀及排气阀，敞开真空泵调查真空表显现状况——真空度会绶慢上升，反之则应对电源进线换相即可； !留意 本机内部已设定悉数参数，可根据用户需求，在调试时进行更改。 ! 七、运用和操作 1、操作前预备 *联接好进出油管及检测管 *联接好电源进线Hz ） *确认进出油管衔接牢靠，电源进线相序正确，电源电压和设备相符，电控体系处于备用状况 *查验周围有没有影响设备工作原因，要确认一切正常后方可敞开 !留意 设备操作人员上岗前需经本企业（或企业指定经销商）培 ! 训，待了解设备功能及相关体系，把握操作办法后方可上岗操作 2、设备操作办法 （1）开机根底操作： 封闭进油阀、间隔阀、排污阀、旁路阀、镇气阀、渗气阀、单抽进油阀、循环阀、取样阀；翻开真空阀、阻隔阀、管路阀、出油阀； 合上空气开关QF和操控开关QF1,面板上通电指示灯HL亮; 敞开真空泵开端作业，真空泵工作指示灯亮; 当体系内真空度达到设定值时(出厂设置为-0.09Mpa)； 敞开进油球阀,体系在压差效果下开端进油，油液进入真空别离器达到上红外线传感器操控点时，宣布信号油泵主动敞开,一起输油泵工作指示灯亮； 油泵工作后假设油液温度低于温度操控仪设定值和加热器内油位达到传感器操控点时，加热器才进行加热作业，一起加热指示灯亮； 每次本机初始工作时，为了使滤油机当即投入作业保证出油合格，悉数要进行内循作业； 根椐工况条件具体状况，约为敞开或约为封闭调整阀（出厂条件为400 如工作进程中需求暂时停机只需按下停机/复位按钮SBT； 工作进程中如遇紧迫状况可当即按下急停按钮SBRS，本机中止作业；需求恢复作业将急停按钮左旋复位，本机从头开端作业； （2）停机根底操作： 当油液处理完结或半途需求中止工作时： 首要将温控仪调整复位，中止加热，滤油机持续工作3-5分钟后，封闭进油阀。 封闭真空泵，中止对设备抽真空。 通过油泵将真空别离器内油液排尽，然后封闭油泵。 翻开真空别离器上排污阀，将真空免除，别离翻开储水器阀门，放掉里边水或残油。留意：放后要封闭阀门，便利下次运用。 特别留意：若碰到紧迫状况，则可按下紧迫按钮，此刻整机中止供电，机器没有通电；如要从头开机，必需顺时针旋转紧迫按钮复位，方能敞开设备上各个操控按钮进行正常运用。 ! ! 正告 进油阀敞开量不能过大能保证出油需求 ! ! 正告 在设备工作阶段，必需保证油箱至滤油机进油管段是晓畅无阻，禁止在工作期间封闭滤油机进油管段阀门 !留意 运用场所海拔凹凸会直接影响本机真空度，海拔越高，其真空度越低（负值） ! !留意 根据工况条件和要求设置好加热温度(出厂设置为加热温度 ! 55℃，维护温度为85 留意 设备主动加热温度已由调试人员按用户要求设置，调定后非专业调试、修理人员不能随意改动 （3）放水操作： 当储水器内沉降有水分达到液位管上部时，应该当令把水放出(可根据用户需求我企业也有主动排水设备)。 1）封闭阻隔阀，敞开排污阀和渗气阀，水从储水器中流出； 2）水排尽后封闭渗气阀和排污阀，敞开切断阀。 八、体系维护及保养 1、真空泵作业时，应留意查验油标显现油液状况（油液应在油标线上），真空泵油水份较多时，要当即替换(用专用真空泵油，视真空泵油污染程度来决议替换时刻；如发觉蜕变乳化就必需当即替换。)；工作中发觉冷却器内存水较多时，要当即放掉。 2、留意压力表值改动状况，当压力0.35Mpa时,应清洗过滤器或替换过滤组件；初滤器、精滤器滤芯应常常拆下清洗，保持清洁，避免阻塞，构成进油缺乏或油泵频频敞开。 3、每工作5000h后，应补加光滑脂，以防电机烧坏。 4、应留意查验油泵、真空泵之工作状况，避免电机卡死或烧坏（拜见油泵、线、设备工作一段时刻后应留意查验操控体系是否安全牢靠，温度操控器是否活络牢靠，泵轴封是否损坏走漏，管道体系有没有阻塞现象，泵及对应电机噪声是否正常，如遇停机在30天以上，本机应放置在枯燥环境中，关好柜门和盖好机身。 6、本机停置不用时，应将机内残油放尽备用. 九、常见毛病原因及扫除办法 毛病现象 发生原因 消除办法 敞开不正常 电气组件毛病 替换电气组件 真空度下降 真空泵毛病、真空管路漏气 真空泵油缺乏 真空泵油有水污染 抽出气体中水蒸汽过多 真空表指示不正确 进油口进油缺乏 见真空泵说明书、检修管路 弥补真空泵油至油标线上 替换新油 归于正常现象 校准或替换 减小进油阀敞开量 真空泵进水 冷却器积水过多，水被抽到真空泵内 处理油中含水量多，其水蒸汽未能在冷却器中冷却成水而进入真空泵 调查冷却器上液位计，若水位过高，应当即放掉 应清洗真空泵，替换真空泵油 真空泵喷油 处理油进入真空泵导至油位添加向外喷出 查验浮球操控阀是否正常 进油量过大导至油回进真空泵 真空泵-电机工作半途止 电压太大、电源缺相 油位超出油位下限 暂停运用、查验电源 归于正常现象 排油量下降，表压力大 高真空度 油泵油封漏气 油泵磨损 精滤器被杂质阻塞 下降真空度 替换油封 替换油泵部件 清洗或替换滤芯 进油量缺乏 初滤器或脱水器阻塞、真空度下降 清洗或替换滤芯、见前面第一项 敞开加热器，油温不升高 感温探头落出 加热触摸器毛病 电路断路 加热管损坏 固定感温探头 检修或替换 检修 替换加热管 过滤油不合格 油中含水量高、油液加热缺乏 滤芯破损、线ae;

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