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万华化学集团股份有限公司聚氨酯产业链一体化-乙烯二期项目拟建于山东省烟台经济技术开发区烟台化工产业园万华工业园内。
本项目为改扩建项目，建设内容包含120万吨/年2#乙烯裂解装置（含60000标立方米/小时PSA装置）、70万吨/年2#裂解汽油加氢装置（含3万吨/年苯乙烯抽提装置）、42万吨/年芳烃抽提装置、19万吨/年2#丁二烯装置、35万吨/年2#高密度聚乙烯（HDPE）装置、25万吨/年低密度聚乙烯（LDPE）装置、20万吨/年聚烯烃弹性体（POE）装置和50万吨/年2#聚丙烯（PP）装置，以及配套的储运工程、公用工程和辅助设施、环保工程等，项目部分储运、公辅设施和环保工程依托万华化学现有或在建工程。
深冬的早晨寒冷透骨，当很多人准备出门上班时，独山子石化塔里木乙烯工程建设项目建设现场早已叮叮咚咚响起了“交响乐”，现场的工人们吐着“白气”干劲十足。
乙烯项目推进协调会召开以来，塔里木乙烯工程建设项目经理部严标准、重施工、抓过程、强管理，组织项目建设，狠抓体系审核问题整改，努力解决安全管理上的水准提升慢问题，避免“低老坏”问题重复发生，保持了安全形势持续向好的势头。同时将工作重心向现场前移，各项工作开展立足现场，围绕施工建设，提高效率，加快项目建设进程。持续加大材料、设备的催交力度，为工程顺利推进提供资源保障。除此之外，结合今冬明春部署要求，倒排、细排施工计划，督促各实施工程单位落实各项冬季施工措施，在保证安全质量受控的前提下迅速推进施工，逐步的提升劳动效率，确保2021年6月30日项目高水平中交。
塔里木乙烷制乙烯项目是我国乙烯工业领域“自有资源+自有技术”的首次应用，也是中国石油炼化业务转变发展方式与经济转型的重点工程和创建世界一流示范企业的重点项目。项目总投资90.5亿元，使以乙烷为原料的大型乙烯项目在中国实现了零突破，项目建设最重要的包含每年60万吨乙烯装置、30万吨全密度聚乙烯装置、30万吨高密度聚乙烯装置以及配套公用工程、辅助生产设施和厂外工程。
12月1日，炼化工程十建公司承建的中韩石化110万吨/年乙烯脱瓶颈大检修改造项目裂解气压缩机组透平试车一次成功，为乙烯装置按期实现开车投料目标奠定坚实基础。
据了解，裂解气压缩机组改造是中韩石化乙烯脱瓶颈大检修中的关键线路之一，实施工程技术难度大、作业环境狭小、安全风险隐患较为频繁。十建中韩石化工程项目部科学组织、周密部署，倒排施工计划，调集精干施工力量，在乙烯装置停车之后，迅速掀起施工高峰，顺利完成裂解气压缩机组缸体整体更换施工任务。
项目部格外的重视缸体配管施工进度，安排5个管道施工团队同时施工，提高大口径无应力配管施工效率，为压缩机组实现试车目标创造有利条件。由于11月中下旬以来，连续多日连阴雨天气，造成施工进度缓慢，项目部及时做出调整，通过持续完善优化施工组织方案、采取24小时轮流倒班等方式，圆满完成高压超高压管道焊接、试压施工任务，于11月22日成功引入蒸汽，实现管道吹扫目标，为裂解气压缩机组透平试车铺平道路。
11月30日，经过参建员工24小时的昼夜奋战，试车前各项准备工作圆满完成。12月1日下午1时58分，裂解气压缩机组透平试车开始，晚6时30分，试车各参数运行良好，在业主、总包、监理等各方一致确认下，裂解气压缩机组透平试车一次成功，按期实现节点目标。
连日来，塔河炼化各级党组织采取多种方式学习宣传党的十九届五中全会精神，结合企业实际研究部署各项工作。公司党委第一时间召开党委中心组理论专题学习会，及时跟进学习中央宣讲团、集团公司党组领导的宣讲报告，及时购买下发党的十九届五中全会《建议》学习辅导百问，制定了深入学习宣传贯彻党的十九届五中全会精神的方案，把相关学习要求纳入各级党组织“三会一课”内容、政治学习计划、主题党日、现场学习宣讲等，确保支部党员学习全覆盖。
结合企业未来的发展方向，塔河炼化公司坚持用五中全会精神指导推动当前各项工作。特别是现阶段全年目标任务已进入冲刺阶段，持续以五中全会精神为动力，保持安全稳定良好态势，抓好系统优化平稳生产，持续降本减费攻坚创效，构建绿色和谐企业，确保超额完成全年目标任务，为十三五收好官，为十四五开好篇。
进一步践行“一带一路”倡议，紧紧围绕落实国企改革三年行动，不断深化企业改革，一直在优化资源、优化管理、优化生产。进一步以推动高水平发展为主题，按照党中央十四五规划与二〇三五年远大目标的新蓝图，借助国家西部大开发战略布局的政策性优势，全面贯彻集团公司“一基两翼三新”战略新部署，加强完善优化塔河炼化公司中长期发展新规划，快速推进实施百万吨乙烯项目建设，打造拥有强大核心竞争力与抗风险能力的炼化一体化企业。
11月30日，古雷炼化一体化项目最后一台炉前管廊模块搬运就位。至此，3台裂解炉和4个炉前管廊模块已全部搬运到指定位置。
裂解炉整体在“第二工地”模块化预制、搬运，消除了施工空间限制，在保证安全优质施工的同时，减少了交叉作业，增加了人均施工面积，大幅度提高施工效率，较国内传统施工方式工期缩短5个月，成功抢回台风季和疫情耽误的工期。该项目集成化设计、多专业协同的建设模式，为今后国内大型石化基地建设积累了宝贵经验。
12月7日，海南炼化项目首件超大沉箱安装顺利完成，标志着该项目又一个重大节点目标顺利完成，防波堤施工进入全面攻坚阶段。
本工程建设防波堤1座，长1981.6米，防波堤由直立堤和斜坡堤组成，直立堤采用沉箱直立式结构，共预制生产52件沉箱；斜坡堤采用抛石斜坡式结构；陆域形成与地基处理面积约7715平米，路接场区道路长约85米。此次出运的沉箱长19.55米，宽27.3米，高27.2米，共20个仓格，单件重达5700吨，采用气囊出运、半潜驳运输就位、起重船定点安装的工艺。
进入10月份施工区域受台风、季风影响频繁，现场风大浪高，对沉箱安装前期工作基床整平施工造成不小的影响。项目部重视施工区域海洋气象，抓住可施工窗口期上足人员和设备昼夜鏖战，全力以赴推进沉箱基床整平工作，为后续沉箱安装奠定基础。与此同时，为确保沉箱顺利出运、安装，项目部成立了专项施工领导小组，多次组织专家和协作单位对专项实施工程的方案进行论证，细化每一个操作流程环节，对也许会出现的问题做多元化的分析研判，还联合协作单位开展沉箱出运、安装实操模拟演练。针对出运码头位于洋浦港区内，航道过往船舶频繁，项目部积极与海事及施工区域上、下游单位召开协调会，建立微信群，形成互通机制，最大限度保障出运安全。
该项目是三航局参与海南自贸港建设的重点项目，建成后对保障国家能源安全，建设海南国家生态文明试验区具有重大意义。
2020年11月13日，中国化学四公司完成浙石化二期项目3#80万吨/年乙二醇装置两台环氧乙烷（EO）反应器的吊装。
两台环氧乙烷反应器净重均为1128吨，是该装置最重的核心设备。浙石化项目位于浙江省舟山市岱山县鱼山岛绿色石化基地，是我国规划建设中最大的石油炼化一体化项目。四公司在项目二期中承建了2#/3#两套80万吨/年乙二醇装置的土建及安装工程、1套高密度聚乙烯装置安装工程及部分公用工程。
来源：烟台环保局、独山子在线官微、寰球工程、石油化学工业论坛、中国石化新闻网、古雷潮、三航局
